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石材抛光效果取决于两个方面：一是所采用的抛光技术即“后天”人为的外因;二是石材本身存在“先天”的内因。
如果不考虑石材本身所具有的内因，单就抛光工艺而言，影响石材抛光的几个主要因素是抛光剂的类型，抛光液(膏)，抛光磨具和抛光工艺参数。
(1)抛光剂的类型
抛光剂虽然是一种特殊的磨光材料，但它与磨削材料的区别主要是表现在加工机理上。原则上说，有一些低硬度的微粉材料也可做抛光剂使用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广。金刚石抛光粉，对绝大多数石材的抛光，都能取得较为满意的抛光效果。
(2)抛光液(膏)
水是常用的抛光液。它既可起磨削冷却的作用，又可作为抛光过程中物理作用和化学作用的介质。
若石材的抛光是以机械磨削作用为主，如金刚石微粉，抛光液一般用油类有机液体效果较好，如缝纫机油。其冷却、润滑和分散作用极好。
(3)抛光盘(具、磨块)
规格平整的石材光面板，是石材平面磨削的一种表达加工的表现形式，多采用含有金属材料制成的硬盘作抛光盘。软盘抛光的抛光面，在石材受压时易屈服成一凹面，适用于弧面型抛光。中硬盘的耐磨性，吸附性较好，并具有一定的弹性，对平面型石材抛光的效果也比较好。
(4)抛光工艺参数
工艺参数(shu)有(you)抛光(guang)(guang)(guang)剂的(de)(de)浓(nong)度(du)(du)和(he)供给(ji)量，抛光(guang)(guang)(guang)时(shi)(shi)的(de)(de)压(ya)力和(he)线速(su)度(du)(du)等。在小于(yu)某一(yi)浓(nong)度(du)(du)值之(zhi)前，抛光(guang)(guang)(guang)速(su)度(du)(du)随抛光(guang)(guang)(guang)剂浓(nong)度(du)(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)加(jia)，浓(nong)度(du)(du)值达最(zui)大(da)之(zhi)后，若再增(zeng)(zeng)加(jia)浓(nong)度(du)(du)，抛光(guang)(guang)(guang)速(su)度(du)(du)反而降(jiang)低(di)。同(tong)样，抛光(guang)(guang)(guang)剂的(de)(de)供给(ji)量在一(yi)定值时(shi)(shi)，抛光(guang)(guang)(guang)速(su)度(du)(du)最(zui)大(da)，之(zhi)后若继续增(zeng)(zeng)加(jia)供给(ji)量，抛光(guang)(guang)(guang)速(su)度(du)(du)反而降(jiang)低(di)。适当增(zeng)(zeng)加(jia)抛光(guang)(guang)(guang)时(shi)(shi)的(de)(de)压(ya)力，可以(yi)增(zeng)(zeng)加(jia)抛光(guang)(guang)(guang)速(su)度(du)(du)，但压(ya)力过(guo)大(da)，磨(mo)削(xue)作用加(jia)强，不(bu)利于(yu)光(guang)(guang)(guang)泽面的(de)(de)形(xing)成。抛光(guang)(guang)(guang)速(su)度(du)(du)取决于(yu)抛光(guang)(guang)(guang)盘(具)的(de)(de)转速(su)，但线速(su)度(du)(du)过(guo)大(da)，抛光(guang)(guang)(guang)剂将会被甩出，造成浪费。

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